1、優(yōu)良的保溫隔熱性

具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點，其結(jié)構(gòu)的閉孔率達(dá)到了99%以上，形成真空層，避免空氣流動散熱，確保其保溫性能的持久和穩(wěn)定，相對于發(fā)泡聚氨酯80%的閉孔率，領(lǐng)先優(yōu)勢不言而喻。實踐證明20mm厚的XPS擠塑保溫板，其保溫效果相當(dāng)于50mm厚發(fā)泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠巖。因此本材料是目前建筑保溫的最佳之選。

2、卓越的高強(qiáng)度抗壓性

由于XPS板的特殊結(jié)構(gòu)，其抗壓強(qiáng)度極高、抗沖擊性極強(qiáng)，根據(jù)XPS的不同型號及厚度其抗壓強(qiáng)度達(dá)到150～500Kpa以上，能承受各系統(tǒng)地面荷載，廣泛應(yīng)用于地?zé)峁こ獭⒏咚俟�路、機(jī)場跑道、廣場地面、大型冷庫及車內(nèi)裝飾保溫等領(lǐng)域。

   3、優(yōu)質(zhì)的憎水、防潮性

吸水率是衡量保溫材料的一個重要參數(shù)。保溫材料吸水后保溫性能隨之下降，在低溫情況下，吸入的水極易結(jié)冰，破壞了保溫材料的結(jié)構(gòu)，從而使板材的抗壓及保溫性能下降。由于聚苯乙烯分子結(jié)構(gòu)本身不吸水，板材分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無間隙，解決了其它材料漏水、滲透、結(jié)霜、冷凝等問題。

4、質(zhì)地輕、使用方便

XPS板的完全閉孔式發(fā)泡化學(xué)結(jié)構(gòu)與其蜂窩狀物理結(jié)構(gòu)，使其具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度的特性，便于切割、運輸，且不易破損、安裝方便。

5、穩(wěn)定性、防腐性好

長時間的使用中，不老化、不分解、不產(chǎn)生有害物質(zhì)，其化學(xué)性能極其穩(wěn)定，不會因吸水和腐蝕等導(dǎo)致降解，使其性能下降，在高溫環(huán)境下仍能保持其優(yōu)越的性能，根據(jù)有關(guān)資料介紹，XPS擠塑保溫板即使使用30～40年，仍能保持優(yōu)異的性能，且不會發(fā)生分解或霉變，沒有有毒物質(zhì)的揮發(fā)。

6、產(chǎn)品環(huán)保性能

XPS板經(jīng)國家有關(guān)部門檢測化學(xué)性能穩(wěn)定，不揮發(fā)有害物質(zhì)，對人體無害，生產(chǎn)原料采用環(huán)保型材料，不產(chǎn)生任何工業(yè)污染。該產(chǎn)品屬環(huán)保型建材。

建筑物屋面保溫、鋼結(jié)構(gòu)屋面、建筑物墻體保溫、建筑物地面保濕、廣場地面、地面凍脹控制、中央空調(diào)通風(fēng)管道、機(jī)場跑道隔熱層、高速鐵路路基等

1、去皮處理。普通擠塑板表皮為光面，其表皮與膠粘劑及抹面砂漿的可粘接性很差。一方面可使表面粗糙均勻有利粘貼，其與膠粘劑和抹面砂漿的拉伸黏結(jié)強(qiáng)度、耐水和耐凍融強(qiáng)度均在0.25MPa以上，大大提高了系統(tǒng)的黏結(jié)力，加大了可靠性。另一方面也通過去皮處理均勻釋放了一定量的內(nèi)部應(yīng)力。

2、國標(biāo)情況。擠塑板的應(yīng)用還沒有一本國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。由此多少應(yīng)用方都借用膨脹聚苯板的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2009年6月，上海建科院和國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計院聯(lián)合組織編制擠塑板抹灰外墻外保溫系統(tǒng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時由可耐福公司編制的國標(biāo)08CJ16《擠塑板保溫系統(tǒng)建筑構(gòu)造》也于2009年8月在國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計院進(jìn)行修編。行業(yè)內(nèi)正在努力加強(qiáng)擠塑板的應(yīng)用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，從而來保證擠塑板在外墻外保溫中的合理使用。

國標(biāo)中規(guī)定去皮型擠塑板的尺寸穩(wěn)定性≤2.0%，可耐福針對這一點做過一些研究，通過外墻外保溫系統(tǒng)在一定面積范疇設(shè)置伸縮縫，即可有效地釋放系統(tǒng)各層的變形。

3、尺寸穩(wěn)定性。行業(yè)里多認(rèn)為擠塑板用于外墻外保溫由于尺寸穩(wěn)定性差，會因氣候的影響而導(dǎo)致其尺寸變形，最終導(dǎo)致飾面層涂料開裂，不如EPS系統(tǒng)。實際上我們可以從系統(tǒng)中的三種材料的彈性模量來看，砂漿約為15500MPa，EPS約為4～6MPa，XPS約為7～9MPa。雖然EPS彈性模量比XPS略小，但與砂漿彈性模量相比，EPS與XPS擠塑板都屬于同一數(shù)量級，材料相互之間的約束不會有本質(zhì)的改變。也就不存在砂漿對EPS的約束比對XPS的約束效果更好的說法，而諸多的工程實例也證實此效果。

建筑物外墻阻燃的“保溫外衣”，卻因建筑商“偷工減料”，成了遇火即燃且難以撲救的“隱形燃燒彈”。建筑行業(yè)保溫的新型建材擠塑板（全稱為絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料），是國家生產(chǎn)設(shè)備普遍推行的新型節(jié)能材料。而為了“降低建筑成本”，一些建筑企業(yè)偷工減料，大量使用不加阻燃劑的“普板”，導(dǎo)致大樓“保溫外衣”成了易燃物。

XPS擠塑板擠塑聚苯乙烯是我國普遍推廣應(yīng)用的新型建筑材料，這種利用廢舊塑料變廢為寶的新型環(huán)保材料，因其卓越的高強(qiáng)度、抗壓性、優(yōu)良的保溫隔熱性、質(zhì)地輕、使用方便、優(yōu)質(zhì)的憎水、防潮性和環(huán)保性能、穩(wěn)定性、防腐性好，成為建筑行業(yè)普遍推廣的新型建材。廣泛用于墻體和樓面保溫。

這種厚度為2－10公分的擠塑板，一般是在建筑物外墻表面用特制粘結(jié)膠粘結(jié)到基層上，外側(cè)用阻燃玻璃纖維網(wǎng)及水泥粘結(jié)膠漿保護(hù)層“天衣無縫”地裹上一層，形成外墻保溫體系。也就是說，很多在建樓房都是用擠塑板保溫、隔熱，從頭到尾都穿了一層輕型“保溫大衣”。

按照國家標(biāo)準(zhǔn)，擠塑板名稱就叫絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料，保溫，阻燃、抗壓、環(huán)保等功效是最重要的功能，現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)GB8624《建筑材料制品燃燒性能分級》規(guī)定：B2級是現(xiàn)在XPS擠塑板的最低阻燃要求氧指數(shù)≥26。根據(jù)《中華人民共和國消防法》第二十六條規(guī)定“建筑構(gòu)件、建筑材料和室內(nèi)裝修、裝飾材料的防火性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)；沒有國家標(biāo)準(zhǔn)的，必須符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)�！钡囊�求，擠塑板在生產(chǎn)過程中需要添加阻燃劑，以阻止和延緩聚苯乙烯板材的劇烈燃燒。

擠塑板“見火即燃”，那就說明大樓全身披掛的這層“保溫大衣”就成為異常危險的“燃燒彈”。

上海教師公寓大火、沈陽皇朝萬鑫大廈……一幢幢美麗的大樓變成了黑色的焦炭，無數(shù)生命剎那間被火魔吞噬。而火災(zāi)發(fā)生的原因之一，就是因為XPS擠塑板失去阻燃性能導(dǎo)致火勢大肆蔓延。

普板和阻燃板的最大區(qū)別是有沒有添加阻燃劑，重量稍輕：阻燃板每方32公斤以上，普板只有28-31公斤左右。 “阻燃劑的價格很高，阻燃板的成本因此也大幅度提高�！睕]加阻燃劑的普板阻燃效果不好，甚至可以說阻燃率為零。這種板子的價位比較便宜，每立方340元；有多種規(guī)格，2公分到10公分等多種型號，其價格不一樣。阻燃板分B1、B2級，詳見GB8624-1997(老標(biāo)準(zhǔn))，阻燃板對生產(chǎn)技術(shù)要求高，阻燃效果好，能有效保障施工安全，減少工程風(fēng)險和損失，因此，國家建設(shè)部與公安部聯(lián)合出臺46號文規(guī)定，禁止非阻燃板上墻，因工程造價會增加，很多工程施工方鋌而走險，才使得工程安全問題非常嚴(yán)峻。

。

擠塑板生產(chǎn)設(shè)備由兩組擠出機(jī)串聯(lián)而成，主要設(shè)備有喂料系統(tǒng)；75平行雙螺桿擠出機(jī)；換網(wǎng)器；150擠出機(jī)；發(fā)泡劑高壓注入系統(tǒng)；模具；定型牽引機(jī)組；輸送架；邊條切割機(jī)；長度切割鋸組成。輔助設(shè)備還有擠塑板表面拉毛機(jī)；回收造粒機(jī)；邊緣成型機(jī)；開槽機(jī)；自動包裝機(jī)等。

擠塑板的生產(chǎn)工藝包括以下方面：通用級聚苯乙烯與成核劑、阻燃劑等通過喂料機(jī)進(jìn)入第一級塑料擠出機(jī)，在擠塑機(jī)內(nèi)充分塑化后再注入發(fā)泡劑（常用的是氟利昂，環(huán)保型的二氧化碳發(fā)泡劑也在逐步推廣中），發(fā)泡劑在第二級擠出機(jī)中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出，在模具擠出后壓力迅速釋放，被塑料包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發(fā)泡板。再經(jīng)過定型牽引機(jī)將板材定型為所需的厚度和寬度，經(jīng)過切割成型即可。

一、施工條件

1、基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計安裝完畢。

2、剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應(yīng)用20厚1：3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)平整。

3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。

4、基層墻體及找平層應(yīng)干燥。

5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5℃，風(fēng)力不大于5級。

6、夏季施工時應(yīng)該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。

二、施工工具

電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。

三、施工工序 配專用粘 基層墻體處理 刷界面劑一道 粘貼擠塑板 預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條 鉆孔及安裝固定件 擠塑板打磨找平 刷界面劑一道 配聚合物砂漿 抹底層聚合物砂漿 埋貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物砂漿

四、施工操作要點

1、基層處理

徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。

2、為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。

3、配置專用粘結(jié)劑：

1）將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。

2）將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時內(nèi)用完。

3）專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。

4、安裝擠塑板

1）標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。

2）網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。

3）將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點法。

4）條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。

5）條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。

6）將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。

7）擠塑板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。

8）擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100。

5、安裝固定件：

1）固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內(nèi)完成。按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。

2）固定件個數(shù)按設(shè)計說明要求設(shè)置。

3）自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。

6、打磨：

1）擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。

2）打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。

7、作裝飾線角：

1）根據(jù)設(shè)計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進(jìn)行水平和豎直方向校正。

2）凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15 。

3）凸線角應(yīng)按設(shè)計尺寸切割后，在線角及對應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。

8、抹底層聚合物砂漿：

1）聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。

2）將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為2

9、壓入網(wǎng)格布：

1）網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。

2）在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。

3）在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。

4）將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。

5）在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。

6）在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。

10、抹面層聚合物砂漿：

1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。

2）為提高外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項工序進(jìn)行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。

11、變形縫、界格縫處施工：

1）墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計定位并與基層墻體固定牢固。

2）在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%

3）密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。

12、飾面層的施工：

1）飾面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應(yīng)修補(bǔ)聚合物砂漿不平處，并用細(xì)砂紙打磨，然后進(jìn)行涂料施工。

2）飾面層采用面磚時，粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用專用瓷磚粘結(jié)劑。

13、修補(bǔ)孔洞：

1）當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時對孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進(jìn)行填補(bǔ)，并用1：3水泥砂漿抹平。

2）根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。

3）待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的專用粘結(jié)劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。

4）裁剪面積能覆蓋整個修補(bǔ)區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。

5）涂抹底層聚合物砂漿，埋入修補(bǔ)用的網(wǎng)格布，待表面不沾手時，再涂面層聚合物砂漿，厚度應(yīng)與周邊一致。

五、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項目：

1）擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。

2）擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。

3）聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。

2、基本項目：

1）每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%

2)固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。

3）擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。

4）網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接寬度不小于80。

5)聚合物砂漿厚度不宜大于4，首層不大于5。

1、墻面交錯排布不嚴(yán)格；

2、板與基層面有效粘結(jié)面積不足，達(dá)不到40%規(guī)范要求，或出現(xiàn)虛粘現(xiàn)象，或達(dá)不到個體工程設(shè)計要求；

3、板與板縫不緊密或接槎高差大，或外飾件緊密度太差；

4、板縫接近或與窗邊平齊，不符合規(guī)范要求；

5、板面平整度不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)等;

6、用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。